Китай: инновации в производстве красок? 

Когда слышишь ?китайские инновации в лакокрасочной отрасли?, первая реакция у многих — скептическая ухмылка. Мол, ну какие там инновации, дешевое сырье, копирование формул, максимум — адаптация под местный рынок. Я и сам лет десять назад так думал, пока не начал плотно работать с поставщиками из Шаньдуна и Цзянсу. Оказалось, что пропасть между нашими старыми представлениями и реальностью — огромна. Речь уже не просто о цене, а о совершенно ином подходе к разработке и, что важнее, к решению конкретных практических проблем, с которыми мы, на постсоветском пространстве, сталкиваемся постоянно. Но и слепо верить в ?китайское чудо? тоже нельзя — тут важен именно практический, приземленный взгляд, с кучей нюансов и ?но?.

Не инновации ради патентов, а решения для реальных объектов

Главное отличие, которое я для себя выделил — целеполагание. У европейских производителей часто видишь инновации в области ?устойчивого развития?, снижения летучих органических соединений (ЛОС) до сверхнизких значений, которые по нашим ГОСТам и не снились. Это, безусловно, круто, но цена такого продукта для нашего рынка зачастую убийственна. Китайские же лаборатории, особенно те, что работают на экспорт в страны СНГ и Ближнего Востока, мыслят иначе. Их задача — создать продукт, который будет держаться на бетонной стене панельной хрущевки, переживет наши перепады температур от -40 до +35, и при этом его можно будет нанести, условно говоря, валиком после дождя. Звучит утрированно, но очень близко к правде.

Яркий пример — линейки фасадных красок с акцентом на эластичность и паропроницаемость. Недавно тестировал образцы от компании ООО Шаньдун Ланьми Стройматериалы (их сайт — cnlm.ru — довольно информативный, можно посмотреть ассортимент). В описании к одной из фасадных красок прямо указано: ?компенсирует микротрещины до 1 мм?. Для нас это ключевое. Потому что шпаклевать и грунтовать все эти советские фасады идеально — экономически нереально. Нужна краска, которая ?затянет? проблему. И они ее решают не за счет супердорогих импортных полимеров, а через комбинацию акриловых дисперсий и специальных наполнителей. Результат? По цене среднего сегмента получаем характеристики, близкие к премиальным европейским. Но есть нюанс: цветовая стабильность у таких ?суперэластичных? составов через 5-7 лет на южной стороне может вызывать вопросы. Об этом они в рекламе, конечно, не пишут.

Еще один момент — скорость производства и адаптации. Привезли мы как-то партию краски для внутренних работ. А она, скажем так, ?не подружилась? с нашей распространенной грунтовкой на основе ПВА. Вместо того чтобы начинать долгую переписку и экспертизы, китайский технолог (с которым общались через WeChat) буквально за неделю прислал три модифицированных образца с разным соотношением компонентов. Один из них идеально лег. Это не магия, а гибкость производственных линий и, что немаловажно, готовность экспериментировать под конкретного клиента. У европейского бренда такой запрос ушел бы в головной офис и висел бы там месяца три.

Сырьевая база: зависимость и независимость

Здесь кроется и сила, и слабость. Сила — в наличии собственного, огромного производства всех основных компонентов: от диоксида титана и карбоната кальция до сложных полимеров. Это позволяет играть с себестоимостью и быстро масштабировать. Слабость — в качестве этого сырья. Не секрет, что китайский диоксид титана (TiO2) еще лет 5 назад часто проигрывал по белизне и укрывистости тому же американскому или украинскому. Но! За последние годы гонка за качеством привела к тому, что продукция заводов в провинции Сычуань или Шаньдун уже вполне конкурентоспособна для большинства задач. Для ответственных объектов, конечно, все еще предпочитают импортное сырье, но тенденция очевидна.

Компании вроде упомянутой ООО Шаньдун Ланьми Стройматериалы, базирующейся в Промышленном парке Фанси, часто строят свою логику на вертикальной интеграции. У них свое производство смол, свои мельницы для перетира пигментов. Это дает контроль над процессом. Помню, был случай: нужна была краска с повышенной стойкостью к щелочам (для помещений пищеблока). Вместо того чтобы искать специальную смолу на стороне, они просто изменили параметры синтеза на своем же реакторе. Сроки разработки сократились в разы.

Однако эта самодостаточность имеет обратную сторону. Иногда чувствуется некоторая ?замкнутость? технологического мышления. Они блестяще оптимизируют то, что знают, но революционные, прорывные химические соединения (как, например, некоторые последние разработки немецких концернов в области фотокаталитических покрытий) все еще чаще приходят с Запада. Китайцы их быстро изучают, декомпилируют и делают свой, более доступный аналог. Это и есть их главная инновация на данном этапе — инновация в скорости внедрения и демократизации стоимости.

Фокус на экологию: давление рынка и реальные шаги

Тема ?зеленых? красок — сейчас must have для любого производителя. В Китае этот тренд подпитывается двумя факторами: жесткими внутренними законами (особенно в промышленных зонах) и требованиями экспортных рынков, в первую очередь европейского. Если раньше можно было купить ?пахучую? краску за копейки, то сейчас даже для внутреннего рынка доля водоразбавляемых составов неуклонно растет.

Но тут есть своя специфика. Под маркой ?экологичная? может скрываться разное. Например, краска с низким содержанием ЛОС, но при этом с консервантами и загустителями, которые сложно назвать безопасными. Или история с антисептиками для фасадных красок: европейские нормы все ужесточают, а альтернативные биоциды дороги. Китайские производители ищут обходные пути, например, используют комбинации неорганических добавок, которые меняют pH пленки, создавая неблагоприятную среду для грибка. Эффект есть, но долговременные исследования по таким системам еще не все проведены. Риск для репутации, конечно, есть.

При этом в сегменте интерьерных красок прогресс налицо. Те же компании, работающие на экспорт в Россию и Казахстан, теперь почти поголовно имеют сертификаты типа ?Евростандарт? или ?Эко-материал?. И это не просто бумажки. По собственным замерам, содержание формальдегида и тяжелых металлов в образцах от проверенных поставщиков действительно на уровне, а иногда и ниже, чем у некоторых местных брендов. Добиваются они этого не столько дорогой очисткой, сколько изначальным подбором более чистого сырья и отказом от явно токсичных компонентов в рецептуре. Это уже вопрос не инновации, а дисциплины и следования стандартам.

Логистика, упаковка и ?мелочи?, которые решают

Про инновации в производстве часто забывают, что они касаются не только самой краски в банке. Сюда же относится упаковка, логистика, удобство для маляра. Вот здесь китайцы — чемпионы. Переход с жестяных банок на прочные, легкие пластиковые ведра с идеально герметичной крышкой-уплотнителем — это в массовом порядке началось именно там. Потому что считать стали не только стоимость краски, но и стоимость доставки (пластик легче) и потерь от брака (протечек).

Или, например, система колеровки. Европейские бренды долго царствовали со своими запатентованными системами и картами цветов. Китайцы пошли другим путем: сделали свои колеровочные пасты максимально универсальными и совместимыми с распространенными дозаторами. Это позволило небольшим строительным магазинам и цехам закупать недорогое оборудование и предлагать клиенту палитру в несколько тысяч цветов. Достигается это за счет упрощения химии самих паст (меньшая стабильность некоторых сложных органических пигментов в долгосрочной перспективе — плата за универсальность), но для 95% объектов этого достаточно.

Работая с cnlm.ru, обратил внимание на такую деталь: у них для каждой партии, идущей на экспорт, в техпаспорте дублируется информация на русском, причем не машинным переводом, а вполне внятным языком, с указанием расхода, времени высыхания именно при наших температурах. Мелочь? Нет. Это признак того, что они вкладываются в понимание специфики рынка. Это, пожалуй, и есть их главная нехимическая инновация — глубокая кастомизация под нужды заказчика, вплоть до таких вот ?мелочей?.

Будущее: куда движется отрасль?

Если пытаться заглянуть вперед, то очевидно, что китайские производители уже не довольствуются ролью догоняющих. Они активно инвестируют в R&D в области ?умных? покрытий. Речь не о нанотехнологиях как о маркетинговом buzzword, а о вполне конкретных вещах. Например, покрытия с фазово-переменными материалами (PCM), которые помогают регулировать температуру внутри помещения — прототипы уже есть. Или самоочищающиеся фасады на основе модифицированного диоксида титана, но с более высокой фотоактивностью даже при рассеянном свете, что актуально для наших северных регионов.

Еще один тренд — цифровизация самого производства и контроля качества. На новых заводах в том же Шаньдуне уже стандартом становится система компьютерного контроля всего цикла: от загрузки сырья в реактор до фасовки. Это снижает человеческий фактор, а значит, повышает стабильность партии к партии — наш главный бич при работе с любыми поставщиками, не только китайскими.

Но главный вызов для них, на мой взгляд, — создание глобального бренда, ассоциирующегося не с ?дешево?, а с ?надежно и технологично?. Пока что даже крупные игроки известны в основном профессионалам-закупщикам, а не конечным потребителям. Для этого нужны не только инновации внутри банки, но и долгосрочные инвестиции в маркетинг, независимые испытания в различных климатических зонах (включая наши сибирские морозы) и готовность нести гарантийные обязательства. Некоторые, судя по всему, к этому уже готовы. Будет интересно наблюдать.

В итоге, отвечая на вопрос из заголовка: да, инновации есть, и они очень прагматичные, приземленные, заточенные под реальные, а не гипотетические проблемы. Это не всегда прорыв в фундаментальной химии, но почти всегда — прорыв в доступности, адаптивности и скорости. Игнорировать этот факт — значит закрывать глаза на меняющийся рынок. Слепо же кидаться на все новое — рисковать. Как всегда, истина где-то посередине, и она определяется не рекламными проспектами, а результатом на конкретном объекте через несколько сезонов.